年關工廠停工前，對振動篩進行妥善保養，有助于延長其使用壽命并確保后續開工時能正常運行。以下是振動篩保養的具體要點：
 

　　清理設備
 

　　清除物料殘留：在停工前，應先將振動篩內的物料排空，然后使用合適的工具，如掃帚、鏟子等，清除篩面上和設備內部各個角落殘留的物料。對于一些粘性較強的物料，可以使用溫水或適當的溶劑進行清洗，但要注意避免水分進入電機等電氣部件。
 

　　清潔篩網：篩網是振動篩的關鍵部件，需重點清潔?？墒褂盟⒆虞p輕刷洗篩網表面，去除堵塞在篩孔中的細小顆粒和雜物。對于堵塞較為嚴重的篩網，可將其拆卸下來，浸泡在清水中進行清洗，必要時可使用專用的篩網清潔劑，但要注意清潔劑不能對篩網材質造成腐蝕。清洗后要確保篩網干燥后再裝回設備。
 

　　擦拭設備外部：用干凈的抹布擦拭振動篩的外殼，去除表面的灰塵、油污和物料污漬等，保持設備外觀整潔。
 

　　檢查部件
 

　　檢查篩網：仔細查看篩網是否有破損、變形或磨損嚴重的情況。若發現篩網有小面積破損，可以使用專用的篩網修補劑進行修補；若破損面積較大，則需要更換新的篩網，以確保開工后篩分效果不受影響。
 

　　檢查彈簧：檢查彈簧是否有斷裂、變形或彈性減弱的現象。如有彈簧損壞，應及時更換，避免因彈簧問題導致振動篩運行不穩定。
 

　　檢查電機：查看電機的連接線是否松動，電機表面是否有過熱、磨損等跡象。同時，可使用專業工具檢測電機的絕緣性能和運行電流等參數，確保電機處于良好的工作狀態。
 

　　檢查傳動部件：檢查皮帶、鏈條等傳動部件的松緊度和磨損情況，如有松動要及時調整，磨損嚴重的部件應進行更換。
 

　　潤滑保養
 

　　軸承潤滑：振動篩的軸承在運行過程中會產生磨損，需要定期進行潤滑保養。在停工前，應將軸承部位的舊潤滑脂清理干凈，然后添加新的潤滑脂。選擇適合軸承工作條件的潤滑脂，一般來說，高溫、高速運轉的軸承應使用耐高溫、高粘度的潤滑脂；而在低溫環境下工作的軸承，則需要使用低溫性能良好的潤滑脂。
 

　　其他運動部件潤滑：對于振動篩的其他運動部件，如傳動軸、齒輪等，也應進行適當的潤滑。可根據部件的具體要求，選擇涂抹潤滑油或潤滑脂，以減少部件之間的摩擦，降低磨損。
 

　　防銹處理
 

　　金屬部件防護：對于振動篩的金屬部件，為防止在停工期間生銹，可采取涂抹防銹油的措施。在涂抹防銹油前，要先將金屬表面清理干凈，去除油污、水分和銹跡等，然后均勻地涂抹一層防銹油。對于一些容易生銹的部位，如篩框、支架等，可適當增加防銹油的涂抹厚度。
 

　　防止濕氣侵蝕：如果工廠停工期間環境濕度較大，可在設備周圍放置一些干燥劑，如石灰、硅膠等，以吸收空氣中的水分，降低設備受潮生銹的風險。同時，盡量保持設備存放環境的通風良好。
 

　　其他注意事項
 

　　切斷電源：在完成保養工作后，務必切斷振動篩的電源，并確保電源開關處于關閉狀態，以防止意外通電造成安全事故或設備空轉損壞。
 

　　覆蓋保護：為防止灰塵、雜物等落在設備上，可用帆布、塑料布等對振動篩進行覆蓋保護。